«Производительность труда»: «Роспласт» подвел промежуточные итоги участия в нацпроекте

В компании «Роспласт» подвели итоги 3-месячного участия в национальном проекте «Производительность труда». В качестве пилотного потока эксперты Регионального центра компетенций выбрали процесс производства и отгрузки ПВХ пластиката. Его доля в общей выручке достигает 85%.

Тщательный анализ пилотного потока позволил выявить 46 проблем. В их числе – длительная загрузка готовой продукции, отсутствие системы предотвращения поломок и стандартов выполнения работ. Чтобы исправить ситуацию, экспертами и рабочей группой предприятия разработана карточка проекта по оптимизации пилотного потока, внедрен производственный анализ, составлен график мероприятий по эталонному участку.

7 сотрудников из состава рабочей группы «Роспласта» прошли цикл тренингов в рамках обучения инструментам бережливого производства. Два проведенных тренерами РЦК модуля включали в себя - картирование, производственный анализ, быструю переналадку и автономное обслуживание. По двум направлениям - «Декомпозиция целей» и «Эффективный инфоцентр» - обучились руководители. В компании уже подготовлены и прошли сертификацию в Региональном центре компетенций 2 инструктора по бережливому производству.

«Основная задача – по истечении шести месяцев время протекания процесса снизить на 15%, увеличить выработку на 20%, сократить запасы на 14%. В течении последующих 3-х месяцев в «Роспласте» будут реализованы мероприятия по повышению производительности пилотного потока, проведен анализ складских запасов и создан проектный офис», - отметил руководитель АНО «РЦК» Максим Логунов.

Отметим, предприятие занимается изготовлением пластикатов, которые применяются для производства как оконных уплотнителей и напольных покрытий, так и железнодорожных амортизаторов и технических товаров для строительства.

Напомним, рост производительности, согласно паспорту национального проекта, должен увеличиваться на 5% по отношению к базовому году. По истечении 3 лет участия в федеральном проекте 100% сотрудников предприятия-участника обучат основам бережливого производства, при этом не менее 50% сотрудников должны быть вовлечены в реализацию улучшений.